Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Capaciteit: | 3ton-12 de consumptie van het tontarwemeel | Gewicht: | 3T-5T |
---|---|---|---|
Dimensie: | 9000*700*700mm | Na de verkoopdienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Prestaties: | hoog rendement | frequentie: | 50HZ |
Hoog licht: | spaghetti making machine,automatic pasta maker machine |
Multifunctionele Noedel die de Leverancier van de Machinesproductielijn maken
Beschrijving:
De industriële Noedel die Machineproductielijn maken wordt ontwikkeld op basis van geavanceerde overzee geïntroduceerde technologie van. Wij ontwikkelen dit product om de marktvraag te vervullen. Het keurt diverse technieken goed om superieure verse noedels te produceren. Het realiseert hoge automatisering, geschikte verrichting, lage energie en kleine vloerruimte, die alle werkprocedures van het voeden van bloem aan geëindigd verzekert - de producten kunnen eens worden verwezenlijkt.
De noedels die Machines maken zijn hoogst efficiënt evenals niet einde ononderbroken noedels Makend proces. De basisverrichting van NoedelsTarwemeel is het belangrijkste ingrediënt voor het maken van Aziatische noedels. Het deeg is kompres tussen Reeks van twee broodjes om een deegblad te vormen. De ondernemingen wordt ontwikkeld tijdens het het afdekken proces, die tot de noedeltextuur bijdragen. Het afgedekte deeg scheurt dan om noedels te produceren. De noedels zijn nu klaar voor verkoop, of zijn verder proces om houdbaarheid te verlengen, het eten van kenmerken te wijzigen of voorbereiding te vergemakkelijken door de consument. In de voorbereiding van onmiddellijke gebraden noedels, veroorzaakt het het stomen procédé het zetmeel om te zwellen en te gelatineren. De toevoeging van alkalische zouten (kan sui, een mengsel van natrium en kaliumcarbonaten) in sommige Chinese typenoedels geeft hen een gele kleur en een vastere, elastischere textuur.
Industriële Noedelproductielijn:
1. Zout Watermixer.
2. Deegmixer.
3. Verouderende machine.
4. Dringende machine.
5. Het stomen van machine.
6. Cutting& het Verdelen machine.
7. Bradende machine.
8. Koelmachine.
9. Transportband.
10. Verpakkingsmachine.
Eigenschappen & Voordelen:
1. De hoge automatisering kan die één mensencontrole tegelijkertijd ervoor zorgen verscheidene machines
2. Het is milieu en gezond
3. Hoge scherpe efficiency en laag storingspercentage
4. Het is praktisch, stabiel, veilig en gemakkelijk te werken
5. De investering voor deze lijn is slechts één tiende van dat materiaal van de lagerbiergrootte, vooral geschikt aan kleine of zelf bezeten onderneming.
6. De golf onmiddellijke die noedel door deze lijn wordt geproduceerd is standvastig, vlot en transparant. Het is zeer gemakkelijk om door water worden verzadigd.
7. Al machines worden gemaakt van roestvrij staal. Gebruikend de geavanceerde technologie voor voedende en onmiddellijke levensmiddelen volledige lijnen, is de installatie innovatief met geavanceerde structuur, uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteit die een ideale keus voor de investeerder in voedingsmiddelenindustrie verstrekken.
Onze Diensten:
1. Wij maken het nauwkeurige ontwerp van de fabriekslay-out volgens de fabrieksgrootte van de klant; als de klant nodig had, konden wij workshopontwerp met elektriciteitsmacht, watervoorziening, gasmacht, materiële opslag, definitieve opslag, het toilet van de arbeider, enz. maken.
2. Na het ontvangen van vaste orde en beneden - betaling, beginnen wij om het Visum aan uw land onmiddellijk aan te vragen; terwijl de machines uw fabriek aankomt, zijn onze ingenieurs bereid om voor de opdragende dienst te beginnen.
3. 1-2 van onze ingenieurs naar uw fabriek de verwerkingslijn installeren en zal gaan aanpassen om normale productie in kortste tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs hebben verantwoordelijkheid om de arbeiders te onderwijzen om alle machines in werking te stellen, schoon te maken te handhaven en te herstellen, tot de arbeiders de verwerkingslijn konden goed in werking stellen.
5. Onze ingenieurs kunnen basisformule verstrekken voor de productie, en de klant helpen om goede kwaliteitsvoedsel te produceren die de gedetailleerde formule van de klant overeenstemmen.
6. Het kost normaal 10-14 dagen voor de opdragende dienst, en wij leveren 1 jaarwaarborg van de datum van voltooiing van de opdragende dienst.