De onmiddellijke Kleine Noedel die het Materiaal van de Machineproductielijn maken

De onmiddellijke Kleine Noedel die het Materiaal van de Machineproductielijn maken

Beschrijving:

   De onmiddellijke lijn van het noedelsproces is met perfecte technologie, compacte structuur, origineel ontwerp en de stabiele prestaties, worden ontwikkeld op de basis van geavanceerde producten en vereisten in de wereldmarkt. Het realiseert hoge automatisering, geschikte verrichting, lage energie en kleine vloerruimte, die alle werkprocedures van het voeden van bloem aan geëindigd verzekert - de producten kunnen eens worden verwezenlijkt.

   De noedels die Machines maken zijn hoogst efficiënt evenals niet einde ononderbroken noedels Makend proces. De basisverrichting van NoedelsTarwemeel is het belangrijkste ingrediënt voor het maken van Aziatische noedels. Het deeg is kompres tussen Reeks van twee broodjes om een deegblad te vormen. het bijdragen tot de noedeltextuur. Het afgedekte deeg scheurt dan om noedels te produceren. De noedels zijn nu klaar voor verkoop, of zijn verder proces om houdbaarheid te verlengen, het eten van kenmerken te wijzigen of voorbereiding te vergemakkelijken door de consumenten.

    Onze producten worden verkocht goed door de 20 provincies, de stad, het autonome gebied in China, als Zuidoost-Azië, West-Afrika, en Midden-Oosten, Europese Unie, en andere landen en gebieden. De kwaliteit van de producten en de diensten is verenigbaar hoog lof door binnenlandse en buitenlandse klanten geweest. Wij hopen oprecht om met meer klanten samen te werken, hand in hand samen, en proberen ons beste om het bedrijf te maken een uitvoerige capaciteit op de toegevoegde waarde en samengestelde concurrerende globale fabrikanten en handelaren worden.

Processtroom:

1. Zout Watermixer: water met additief zoals zout, alkali wordt gemengd dat. 2. Pekel metend apparaat: metend de watervraag naar elke pottenbloem om zoute waer volu me van zout watermixer in deegmixer kwantitatief te controleren.

3. Deegmixer: de bloem en het water combineerden en mengden hoogtepunt.

4. Het verouderen van machine: het deeg die, verbetert de elasticiteit van de bloem verouderen

5. Dringende machine: het drukken en het snijden

6. Het stomen van machine: het stomen van de gevormde noedels

7. Cutting& het Verdelen machine: het snijden, het vouwen, het verdelen, het vormen van de deegstukken en het ingaan van dozen, het kunnen vierkante of cirkeldeegstukken van verschillende vormen vormen.

8. Bradende machine: ontwaterd door te braden, die de vorm die van deegstukken bevestigen, deeg maken aan smaakgoed knapperig

9. Koelmachine: verminder de temperatuur van deegstukken om de vraag van verpakking te ontmoeten.

10. Transportband: het vervoeren beëindigde onmiddellijke noedels aan elke verpakkingslijn.

11. Verpakkingsmachine: het kiezen van de verpakkingsmachine van het sauspakket als verzoek van klanten, poederverpakking

de machine, de plantaardige machine van de zakverpakking, hoofdkussentype verpakkingsmachine (onmiddellijke noedels in zakken), captightener (onmiddellijke noedels in kommen), krimpt etc. verpakkingsmachine (onmiddellijke noedels in kommen), het vouwen en het verzegelen machine.

De verpakkingsmachine is facultatief, exclusief standaardcitaat, kiezend als vereistedetails.

Eigenschappen van de Productielijn:

1. Opheffend noedels automatisch, minder arbeid.
2. Perfecte functie van de hulp die van het snelheidsknipsel de energiekosten besparen.
3. De kettingslevering brengt gemakkelijker u repairment.
4. De rol van het roestvrij staalblad en het afdekken, schoon en gezond.
5. Hoog rendement en veiligheid.
6. Geschikt voor middenpatroonklanten voor noedel het maken.
7. De rol kan worden veranderd, kan het produceren varieert van noedels als uw verzoek.

Onze Dienst:

1. Wij maken het nauwkeurige ontwerp van de fabriekslay-out volgens de fabrieksgrootte van de klant; als de klant nodig had, konden wij workshopontwerp met elektriciteitsmacht, watervoorziening, gasmacht, materiële opslag, definitieve opslag, het toilet van de arbeider, enz. maken.

2. Na het ontvangen van vaste orde en beneden - betaling, beginnen wij om het Visum aan uw land onmiddellijk aan te vragen;

terwijl de machines uw fabriek aankomt, zijn onze ingenieurs bereid om voor de opdragende dienst te beginnen.

3. 1-2 van onze ingenieurs naar uw fabriek de verwerkingslijn installeren en zal gaan aanpassen om normale productie in kortste tijd te realiseren.

4. Onze ingenieurs hebben verantwoordelijkheid om de arbeiders te onderwijzen om al in werking te stellen, schoon te maken te handhaven en te herstellen

de machines, tot de arbeiders konden de verwerkingslijn goed in werking stellen.

5. Onze ingenieurs kunnen basisformule verstrekken voor de productie, en de klant helpen om goede kwaliteitsvoedsel te produceren die de gedetailleerde formule van de klant overeenstemmen.

6. Het kost normaal 10-14 dagen voor de opdragende dienst, en wij leveren 1 jaarwaarborg van de datum van voltooiing van de opdragende dienst.