Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Tarwemeel als grondstof: | Kleurenwit | Materiaal: | Roestvrij Staal |
|---|---|---|---|
| Garantie: | 12 Maanden | spanning: | Beschikbaar op verzoek |
| productiecapaciteit: | 30000packs/240000packs/8H | Prestaties: | hoog rendement |
| Hoog licht: | instant noodle machine,chow mein manufacturing machine |
||
Moderne Industriële Automatische niet-Gebraden Noedel die Machineproductielijn maken
Productiebeschrijving:
De niet-Gebraden onmiddellijke noedelsproductielijn van reeks bfp-h keurt geavanceerde technologieën goed en is van hoge automatisering, veiligheid en gemakkelijk onderhoud. Zijn capaciteit van het tarwemeelconsumption/8hours één verschuiving van 2.5ton- 12ton. En het gewicht van de noedelcake van 45g aan 120g. Verschillende capaciteit, verschillende prijs. De noedelmachine heeft tweeassige elliptische bladen met twee soorten snelheid om meer water te maken kan worden toegevoegd en evenals materialen en vochtigheid meer gelijk worden gecombineerd. Het genezen van machine keurt dubbel-pottentechniek goed om voor de consistentie te waarborgen van deeg het rijpen. Gebruikte de noedel rollende machine negen paren van gekoeld legeringsbroodje. De technologie van aromaonderdompeling wordt geïntroduceerd nadat de noedels worden gestoomd. De oppervlakten van materiaal die taai voedsel zullen worden gemaakt van roestvrij staal en niet-toxische materialen, die overeenkomstig de normen van de voedselhygiëne houden.
Het materiaal van productielijn:
1. Alkaliwater die tank mengen: water met additief zoals zout, alkali wordt gemengd dat.
2. Alkaliwater meetinstrument: het meten van de watervraag naar elke pottenbloem om het zout watervolume van zout watermixer in deegmixer kwantitatief te controleren.
3. Deegmixer: de bloem en het water combineerden en mengden hoogtepunt.
4. Het verouderen van machine: het deeg die, verbetert de elasticiteit van de bloem verouderen
5. Dringende machine: het drukken en het snijden
6. Het stomen van machine: het stomen van de gevormde noedels
7. Cutting& het Verdelen machine: het snijden, het vouwen, het verdelen, het vormen van de deegstukken en het ingaan van dozen, het kunnen vierkante of cirkeldeegstukken van verschillende vormen vormen.
8. Bradende machine: ontwaterd door te braden, die de vorm die van deegstukken bevestigen, deeg maken aan smaakgoed knapperig.
9. Koelmachine: verminder de temperatuur van deegstukken om de vraag van verpakking te ontmoeten.
10. Transportband: het vervoeren beëindigde onmiddellijke noedels aan elke verpakkingslijn.
11. Verpakkingsmachine: het kiezen van de verpakkingsmachine van het sauspakket als verzoek van klanten, de machine van de poederverpakking, de plantaardige machine van de zakverpakking, hoofdkussentype verpakkingsmachine (onmiddellijke noedels in zakken), GLB tightener (onmiddellijke noedels in kommen), krimpt etc. verpakkingsmachine (onmiddellijke noedels in kommen), het vouwen en het verzegelen machine.
Eigenschappen en Voordelen van Productielijn:
1. De hoge automatisering kan die één mensencontrole tegelijkertijd ervoor zorgen verscheidene machines
2. Het is milieu en gezond
3. Hoge scherpe efficiency en laag storingspercentage
4. Het is praktisch, stabiel, veilig en gemakkelijk te werken
5. De investering voor deze lijn is slechts één tiende van dat materiaal van de lagerbiergrootte, vooral geschikt aan kleine of zelf bezeten onderneming.
6. De golf onmiddellijke die noedel door deze lijn wordt geproduceerd is standvastig, vlot en transparant. Het is zeer gemakkelijk om door water worden verzadigd.
7. Al machines worden gemaakt van roestvrij staal. Gebruikend de geavanceerde technologie voor voedende en onmiddellijke levensmiddelen volledige lijnen, is de installatie innovatief met geavanceerde structuur, uitstekende prestaties en betrouwbare kwaliteit die een ideale keus voor de investeerder in voedingsmiddelenindustrie verstrekken.
Onze Servise:
1. Wij maken het nauwkeurige ontwerp van de fabriekslay-out volgens de fabrieksgrootte van de klant; als de klant nodig had, konden wij workshopontwerp met elektriciteitsmacht, watervoorziening, gasmacht, materiële opslag, definitieve opslag, het toilet van de arbeider, enz. maken.
2. Na het ontvangen van vaste orde en beneden - betaling, beginnen wij om het Visum aan uw land onmiddellijk aan te vragen; terwijl de machines uw fabriek aankomt, zijn onze ingenieurs bereid om voor de opdragende dienst te beginnen.
3. 1-2 van onze ingenieurs naar uw fabriek de verwerkingslijn installeren en zal gaan aanpassen om normale productie in kortste tijd te realiseren.
4. Onze ingenieurs hebben verantwoordelijkheid om de arbeiders te onderwijzen om alle machines in werking te stellen, schoon te maken te handhaven en te herstellen, tot de arbeiders de verwerkingslijn konden goed in werking stellen.
5. Onze ingenieurs kunnen basisformule verstrekken voor de productie, en de klant helpen om goede kwaliteitsvoedsel te produceren die de gedetailleerde formule van de klant overeenstemmen.
6. Het kost normaal 10-14 dagen voor de opdragende dienst, en wij leveren 1 jaarwaarborg van de datum van voltooiing van de opdragende dienst.
